Aqua dynamics
Contrôle de l’utilisation des machines
Aqua Dynamics fabrique des cerfs-volants et des voiles au Sri Lanka et exploite un parc de machines à découper et à coudre pour atteindre leur volume de production. Initialement, l’objectif du déploiement d’Inamata était de surveiller l’utilisation de ces machines.
Le système fonctionne très bien avec les machines pilotes. Tout d'abord, il est stable. Pas de temps d'arrêt dû à des problèmes liés au réseau, à l'internet ou aux programmes. Ce dispositif m'a beaucoup impressionné.
Les rapports et le tableau de bord fonctionnent également en temps réel, ce qui permet d'avoir une bonne idée de l'utilisation des machines. Sachant que les tableaux de bord peuvent être modifiés pour obtenir toutes les informations nécessaires, je pense qu'il s'agit d'un bon début pour un système complet de suivi de la production".
Les données collectées ont corroboré les données précédemment enregistrées manuellement. Les tableaux de bord indiquaient l’utilisation de chaque machine au cours de la journée de travail ainsi que la moyenne de la flotte. Ces données ont été affichées sous la forme d’un pourcentage unique pour la journée précédente et d’un graphique, ce qui a permis de dégager des tendances.
Après quelques semaines de déploiement, un brainstorming sur l’utilisation supplémentaire du système a débouché sur la demande de pouvoir suivre la période de maintenance de chaque machine. Cela permettrait de réutiliser le bouton d’alimentation pour activer le mode maintenance. Cela permettrait de tirer parti de la nouvelle fonctionnalité de chaîne d’action locale pour exécuter une série d’actions sur l’appareil, sans nécessiter de connectivité avec le serveur. Les actions peuvent être définies en ligne, puis envoyées à l’appareil, soit pour être exécutées, soit pour être installées de manière à être exécutées automatiquement au démarrage.
L’état de maintenance de chaque fiche est stocké en ligne. Cela permet de définir l’état soit via l’interface web, soit à partir de l’appareil lui-même. Dans le cas de la prise intelligente, une pression courte permet de basculer vers l’alimentation, tandis qu’une pression longue permet de basculer vers le mode maintenance. L’état du mode de maintenance est indiqué sur la fiche par le second voyant LED. En lien avec les aspects de surveillance, les temps d’arrêt des machines individuelles, des différents types de machines ou du parc dans son ensemble peuvent être représentés sous forme de graphiques.
En conclusion, les premiers résultats ont confirmé les mesures de productivité existantes. La stabilité du système a été prouvée en fonctionnant via une connexion internet internationale et en faisant face à une alimentation électrique intermittente. La flexibilité de la plateforme a permis de déployer une solution spécifique à Aqua Dynamics sans nécessiter de code personnalisé, tout en permettant des fonctionnalités spécifiques au client grâce à un mode de maintenance.